白瓷炉修剪时间？

注意以下方面，就可以种植好花叶芋。

一、土壤

养殖时要用疏松且有很好的保水能力的土壤，不能是偏碱性或者太贫瘠的，否则会影响它的生长。可以自己用园土，腐殖土和河沙配制，最好还要在里面加入适量骨粉来做底肥，保证养分充足。

二、温度

它喜温，比较适宜的温度是25度到30度之间。耐寒性差，低于15度就容易受到冻害，叶片会发软，变蔫。因此冬季要保温，控温，还可以套塑料袋来维持温度。

三、光照

它喜光，但是强光时要遮挡，应放在散射光好的地方。若是长时间不见光或者见强光叶片会没有光泽，影响观赏。

四、浇水

它不耐旱，养护时要保持湿润，发现干燥情况要及时补水，还要多洒水，但注意不能撒在叶片上，否则会有斑点。等温度降低时，要注意控水。

一、使花叶芋叶片形大色艳养护要点

1.自9月始，花叶芋叶片开始泛黄，逐渐萎蔫下垂，此时应控制浇水，停止施肥。待叶片全部枯萎时，扣盆取出块茎，置室内光照较好、通风干燥处晾晒数日，用经消毒无杂质的干沙贮藏，并保持10℃以上，每半个月用喷壶喷水1次，以保持沙面微湿润。挖取块茎时，应注意勿使茎块损伤，以免冬贮期间腐烂。

2.翌年早春，取出块茎切分，或剥下周围繁衍的小块茎直接栽植，但每块至少要有一个芽，并用草木炭或炉灰涂抹切口防腐，盆土用腐叶土拌以腐熟的鸡粪及骨粉，浇足水后置阴处，出苗后移至半阴处养护，注意保持周围空气湿度。

3.块茎栽植有两种方法，一是块茎正面向上，可促使迅速发芽，但全年生长不平衡，主芽生长特别旺盛突出;另一种方法是将块茎背面向上倒植，发芽虽慢些，但发芽多，生长均衡。

1、烧成气氛的概念陶瓷产品的烧成气氛是指在烧制的过程中，窑炉内的燃烧产物中所含的游离氧与还原成分的百分比。一般将烧成气氛分为氧化气氛和还原气氛两种。游离氧含量在8%以上的称为强氧化气氛，游离氧含量在4%~5%的称为普通氧化气氛，游离氧含量1%~1.5%的称为中性气氛当游离氧的含量小于1%，并且co含量在3%以下时，称为弱还原气氛，co含量在5%以上的称为强还原气氛。在实际生产中，采用何种气氛制度来烧制陶瓷产品，要根据产品配方中原料的组成以及烧制过程中各阶段的物化反映情况来确定。当原料中所含有机物和碳较少，且粘性低、吸附性弱、含铁量较高时，适合与还原气氛烧成反之，则适合与氧化气氛烧成。2、烧成气氛对产品性能的影响众所周知，气氛会影响陶瓷坯体在高温下的物化反应速度、体积变化、晶粒尺寸与气孔大小等，尤其对陶瓷坯的颜色、透光度和釉面质量的影响，更显突出。①影响铁和钛的化合价在实际生产中，当氧化气氛烧成时，坯料中的fe2o3在含碱量较低的玻璃相中熔解度很低，可析出胶态的fe2o3使坯显黄色当还原气氛烧成时，形成的feo熔化在玻璃相中呈淡青色。另外，当坯体中的氧化铁含量一定时，若用氧化气氛烧成，被釉层所封闭的fe2o3将有一部分与sio2反应生成铁橄榄石并放出氧，其反应如下（2fe2o3 2sio2→2（2feo·sio2） o2↑）反应生成的氧会使釉面形成气泡与孔洞，而残留的fe2o3会使坯体呈黄色。对含钛较高的坯料应避免用还原气氛烧成，否则部分tio2会变成蓝至紫色ti2o3，还可能形成黑色2feo·ti2o3尖晶石和一系列铁钛混合晶体，从而呈色加深。②使sio2还原和co分解在一定的温度下，还原气氛可使sio2还原为气态的sio，在较低的温度下它将按2sio→sio2 si分解，因而在制品表面形成si的黑斑。还原气氛中的co在一定的温度下会按2co→co2 c分解。在4（体积）co2。co的分解在800℃以下才速度较快，而高于800℃时需要一定的催化剂。碳虽也有催化作用，但要求一定的表面积，游离态的氧化铁催化作用则与表面积无关，因此在还原气氛中很可能因co分解出碳沉积在坯、釉上形成黑斑。若再继续升高温度烧成，在碳被封闭在坯体中若再被氧化成co2就会形成气泡，对吸附性能强的坯体尤为严重。3、烧成气氛对产品缺陷的影响陶瓷产品在烧成过程中会发生一系列的物理化学反应，如水分的蒸发，盐类的分解，有机物、碳和硫化物的氧化，晶型的转变，晶相的形成等。这些物理化学反应的速度，除了受温度影响之外，气氛对其也有很大的影响，如果控制不当，就会使陶瓷产品产生各种缺陷，下面介绍最常见的几种缺陷。①黑心陶瓷产品的黑心是指在坯体的烧成过程中，有机物、硫化物、碳化物等因氧化不足而生成碳粒和铁质的还原物，致使坯体中间呈黑色或者灰色、黄色等现象。黑心缺陷的存在会影响陶瓷产品的强度、吸水率、色泽等性能指标。陶瓷产品产生黑心缺陷的关键是有机物、碳化物、硫化物氧化不足，陶瓷产品在烧成过程的低温阶段发生有机物的分解和如下的氧化反应（fes2 o2→fes so2↑（350~450℃））、（4fes 7o2→2fe2o3 4so2↑（500~800℃））、（c o2→co2↑（600℃以上））在此阶段如果氧化气氛不足，有机物的分解和上述的氧化反应就无法完全地进行，c、fes2和feo等过多地残留积聚在坯体内而使坯体呈黑色、灰色、黄色。在实际生产中要消除产品黑心，须在600~650℃让有机物开始燃烧，在300~850℃让有机物、铁化合物和碳充分氧化，也就是说，应在预热带保证足够强的氧化气氛。另外，在烧成的低温阶段，烟气中的co会被分解，反应式如下（2co→2c↓ o2↑）这一分解在800℃以上时会比较明显，而800℃以下时，在有一定催化剂的情况下反映也很明显（游离态的feo就是很好的催化剂）。如果在低温阶段窑内的氧化气氛不足，且存在还原气氛的情况下，由于在还原气氛中存在的feo，因此co会激烈分解而析出c。在低温阶段由于坯体的气孔率较高，析出的c很容易被吸附在坯体气孔的表面而形成黑斑缺陷。②气泡和针孔陶瓷产品在烧成过程的低温阶段，除了发生前面所述的氧化反应外，还伴随着碳酸盐的分解（mgco3→mgo co2↑（500~750℃））、（caco3→cao co2↑（550~℃））这些反应的速度和完全程度都受到气氛的影响，氧化气氛足够时，反应会快且进行得更完全反之，反应速度变缓且不完全。当烧成过程进入高温阶段后，坯体出现液相，反应所产生的气体无法自由排出坯体外，于是便出现针孔、气泡等缺陷。在低温阶段将坯体内的气体成分全部氧化分解是不可能的，因为碳酸盐和fe2o3在氧化气氛中要在高于℃以上才进行分解，但是在这样高的温度区域，坯体已经有液相存在，粘度减小，分解出来的气泡会冲破液相逸出，造成釉面不平，或者残留在釉层内，形成气泡缺陷。为解决这一问题，在高温前（℃左右）要将烧成气氛控制为还原气氛，让fe2o3及硫酸盐类发生如下还原分解（fe2o3 co→2feo co2↑）、（caso4 co→caso3 co2↑）、（caso4→cao so2↑）③色差陶瓷产品的色差是指单件产品的各部位或单件（批）产品之间的呈色深浅不一的显现。在陶瓷坯体和釉料的原料中，总会或多或少地引入一些铁、钛化合物，在烧结过程中烧成气氛的不同会影响到铁、钛存在的价数，不同价数的铁、钛会有不同的呈色，当烧成气氛不稳定时，坯体的呈色相应改变，从而形成产品的色差。目前，市场上流行的钒钛金属砖，由于其坯料含钛较高，如在还原气氛下会有部分tio2转变成蓝色至紫色的ti2o3，形成色差，也有可能形成黑色的feo·ti2o3尖晶石和铁钛混合晶体，从而加深铁的呈色，形成砖面颜色深浅不一，其反应式如下（tio2 co→ti2o3 co2↑）、（feo 2tio2 co→feo·ti2o3 co2↑）4、烧成气氛的控制烧成气氛的控制受到窑炉结构和设备配置的限制，比如风机风量的大小，风管直径的大小，排烟口、抽热口、抽湿口位置的设置等，都会影响到烧成气氛的控制。但是，最关键的还是稳定压力制度和合理操作燃烧器。①稳定压力制度压力变化会影响到气体的流动状态，因此窑内压力制度的波动会引起气氛的波动，要控制好气氛，就必须稳定好压力制度，而稳定压力制度的关键在于控制好零压面。在窑炉预热带，因要排走水分和燃烧时产生的烟气，故压力相对比窑外环境的低，对比之下窑内气压处于负压状态在冷却带要鼓入冷空气使制品冷却，压力相对比窑外环境的高，对比之下窑内气压处于正压状态在正负压之间有一零压面，烧成带就处在预热带和冷却带之间，因而零压面的移动就会引起烧成带气氛的变化。当零压面位于烧成带前段，处于烧成带与预热带之间时，烧成带的气压为微正压状态，气氛为还原气氛当零压面位于烧成带的后端时，烧成带处于微负压状态，气氛为氧化气氛。②合理操作燃烧器烧成的燃料是否完全燃烧将会影响到窑炉气氛，特别是烧成带的气氛。因此合理地操作燃烧器，控制好燃料的燃烧程度，是控制窑内气氛的重要手段。在燃料完全燃烧的情况下，燃料中的全部可燃成分在空气充足时能完全氧化，燃烧产物中没有游离c及co、h2、ch4等可燃成分，保证氧化气氛的实现当燃料不完全燃烧时，燃烧产物中存在一些游离c及co、h2、ch4等，使窑内气氛呈还原性。要使燃料完全燃烧，须注意以下三点①确保燃料与空气充分，均匀地混合②保证充足的空气供给，并保持一定的过剩空气量③确保燃烧过程在较高的温度下进行。

5、实际生产中烧成气氛的调整对于上述稳定气氛的理论要点，许多人都很清楚，但在实际的操作中，会因为要解决某些烧成问题而不自觉地改变窑炉的气氛，这种变化往往容易被人忽视，以下是常见出现的问题。①为了提高烧成温度而改变空气过剩系数有些多企业为了追求单窑产量的最大化，不断地加快烧成速度，缩短烧成周期。而操作工最常用的手段就是加大燃料供应量，但燃料供应量增加后往往没有及时调节助燃空气的供应量和助燃风机总闸的调节，造成烧成气氛由氧化气氛变为还原气氛。②为解决预热带出现的缺陷而改变其气氛一些操作工为了降低预热带后段的温度而减小排烟闸的开度，影响了窑炉压力平衡和气体流速，使预热带的氧化气氛减弱，如控制不好容易造成前炉燃烧状态不良，使气氛出现波动。③为解决冷却带出现的缺陷而改变冷风量这样操作不仅影响到全窑压力制度的变化，而且会使气氛发生变化。比如加大冷风，容易使零压面向预热带移动，反之零压面又会向冷却带方向移动，这些都会使气氛发生改变。为了稳定压力，必须相应调节抽热闸的开度，以平衡全窑的气体进出量，稳定零压面。

清洗新买的陶瓷锅，所需工具有清水、盆、电磁炉、毛巾。具体操作步骤如下1．首先，将新买的瓷锅放入干净的水中。2．浸泡3－4小时，注意陶瓷锅内部应装满水。3．然后将纯净水倒入陶瓷锅中至铀表面上方。4．盖上盖子，将电磁炉煮沸。5．水烧开后，取下盖子，让热水冷却。5．最后，将水倒掉，然后用毛巾将陶瓷锅擦干净即可。陶瓷电炖锅是没有毒的，因为那是陶土经过高温烧制而成的，只要不是在高重金属含量地区和高放射地区采集的陶土，都没有问题，但是有的陶瓷在烧制前要上色，一般的上色原料是化工原料，有一定的不安全性，要买陶瓷最好买白色。砂锅结合陶土和砂所烧制的锅，并加上一层釉彩，外型光滑且现代、亮丽且卫生，一般用于制作汤菜，砂锅气孔较小，较不耐高温，锅口大，散热也快。直接用中、小火加热成熟方法，也有蒸，隔水炖等加热方式。北方多制汤，南方称为煲。1.抵抗温差，结实耐用。新版陶瓷锅用料考究，一般由某种不怕冷热温差的陶瓷材质所铸造。一些玻璃陶瓷锅的物理，特性可达500℃的耐热温差，可以经由冰箱直接进烤箱、瓦斯炉、微波炉而不变形，龟裂或破碎，不会像砂锅那样常常因温差而破裂。2.聚热功能强，营养节能。陶瓷锅所选用的超耐热材质聚热性强，保温好，以最小的火力也能维持高热的状态，因此，汤锅内的食料易熟透。而且，由于煲煮时间相对缩短，节约能源更环保。尤其是玻璃陶瓷锅的透明外观，更能让主妇很容易观察到食材的煲煮火候，以便随时调整，有效地减少了食物烹煮时间过久而导致的营养成分流失。3.不易老化，常用常新。陶瓷锅不易吸附食物异味和污渍，从每次煲煮到端上餐桌，不吸水材质使锅子不易老化，也不会流失釉彩而失去光泽度。玻璃陶瓷锅的内壁、外观则更为光滑，不残留异味，也拒绝了传统砂锅、陶锅易附着污渍、焦黑的缺点。4.不粘锅，无油烟，无涂层更健康。

给白瓷炉修剪没有具体的时间，在它生长过程中要经常修剪，以保持它的美观度。一旦发现下部的叶片开始逐渐变黄、枯萎，就需要将它剪除。如果是用于家庭观赏，长出的侧芽也需要及时修剪，以免影响观赏效果。如果发现受病虫害危害的叶片，要立即剪除，以免传染给其它的叶片。